Zamknij

System MRP

System MRP to zaawansowane oprogramowanie umożliwiające efektywne planowanie zapotrzebowania materiałowego na podstawie danych dotyczących produktów, zamówień, stanów magazynowych oraz planu produkcji. Jakie są najważniejsze funkcjonalności systemu MRP i dlaczego warto wdrożyć go w swojej firmie?

System MRP – zadbaj o płynność produkcji w firmie

System MRP (ang. Material Requirements Planning) umożliwia tworzenie planów potrzeb materiałowych zgodnie z zapotrzebowaniem. Informacje dotyczące tego zapotrzebowania są pozyskiwane z trzech źródeł:

  • harmonogramu produkcji określającego liczbę produktów do wyprodukowania w danej jednostce czasu;

  • BOM, czyli zestawienia określającego rodzaj oraz ilość materiałów niezbędnych do wytworzenia produktu;

  • stanów magazynowych określających rodzaj i ilość zasobów dostępnych do wykorzystania.

Wytworzenie jednostki produktu obejmuje liczne operacje rozłożone w czasie, a opóźnienie w realizacji jednej z nich spowodowane brakiem materiałów może generować dalsze problemy z terminową realizacją zamówienia. Aby uniknąć takiego scenariusza, zakłady produkcyjne muszą mieć pewność, że dysponują zasobami niezbędnymi do zakończenia produkcji zgodnie z ustalonym harmonogramem.

Celem wdrożenia systemu MRP jest zwiększenie efektywności planowania zapotrzebowania materiałowego. Produkcja Just In Time zakłada, że stany magazynowe są na tyle wysokie, aby zapewnić zasoby niezbędne do nieprzerwanej, terminowej produkcji, a jednocześnie na tyle niskie, że nie trzeba ich przetrzymywać przez zbyt długi czas, dzięki czemu zakład unika wysokich kosztów związanych z długim magazynowaniem materiałów.

System MRP – najważniejsze funkcjonalności

System MRP jest odpowiedzialny za planowanie zamówień materiałowych, które umożliwią terminową produkcję zamówienia. Harmonogramowanie zakupów oparte na dostępnych danych pozwala określić realistyczny czas produkcji. System na bieżąco weryfikuje także stany magazynowe, na podstawie których wysyła informacje o konieczności zamówienia określonych materiałów. Stała kontrola zasobów eliminuje ryzyko przerw w produkcji spowodowanych brakiem wystarczającej ilości surowców.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć efektywność produkcji, system MRP może zostać zintegrowany z pozostałym oprogramowaniem takim jak system zarządzania magazynem oraz system zarządzania produkcją. Automatyzacja wymiany informacji między systemami pozwala utrzymać wysokie wskaźniki wydajnościowe i wpływa pozytywnie na konkurencyjność zakładu.

System MRP w ofercie AutoID

Zajmujemy się tworzeniem specjalistycznego oprogramowania niezbędnego w efektywnej produkcji oraz magazynowaniu. System MRP od AutoID wpływa pozytywnie na wydajność operacji, pozwala ustalać realne terminy realizacji zamówień oraz zapewnia kontrolę stanów magazynowych niezbędną do produkcji zgodnie z wyznaczonym harmonogramem.

Planujesz wdrożenie systemu do planowania zapotrzebowania materiałowego? Wybierz system MRP od AutoID i produkuj efektywnie i zawsze na czas!

System MRP to zaawansowane oprogramowanie umożliwiające efektywne planowanie zapotrzebowania materiałowego na podstawie danych dotyczących produktów, zamówień, stanów magazynowych oraz planu produkcji. Jakie są najważniejsze funkcjonalności systemu MRP i dlaczego warto wdrożyć go w swojej firmie?

System MRP – zadbaj o płynność produkcji w firmie

System MRP (ang. Material Requirements Planning) umożliwia tworzenie planów potrzeb materiałowych zgodnie z zapotrzebowaniem. Informacje dotyczące tego zapotrzebowania są pozyskiwane z trzech źródeł:

  • harmonogramu produkcji określającego liczbę produktów do wyprodukowania w danej jednostce czasu;

  • BOM, czyli zestawienia określającego rodzaj oraz ilość materiałów niezbędnych do wytworzenia produktu;

  • stanów magazynowych określających rodzaj i ilość zasobów dostępnych do wykorzystania.

Wytworzenie jednostki produktu obejmuje liczne operacje rozłożone w czasie, a opóźnienie w realizacji jednej z nich spowodowane brakiem materiałów może generować dalsze problemy z terminową realizacją zamówienia. Aby uniknąć takiego scenariusza, zakłady produkcyjne muszą mieć pewność, że dysponują zasobami niezbędnymi do zakończenia produkcji zgodnie z ustalonym harmonogramem.

Celem wdrożenia systemu MRP jest zwiększenie efektywności planowania zapotrzebowania materiałowego. Produkcja Just In Time zakłada, że stany magazynowe są na tyle wysokie, aby zapewnić zasoby niezbędne do nieprzerwanej, terminowej produkcji, a jednocześnie na tyle niskie, że nie trzeba ich przetrzymywać przez zbyt długi czas, dzięki czemu zakład unika wysokich kosztów związanych z długim magazynowaniem materiałów.

System MRP – najważniejsze funkcjonalności

System MRP jest odpowiedzialny za planowanie zamówień materiałowych, które umożliwią terminową produkcję zamówienia. Harmonogramowanie zakupów oparte na dostępnych danych pozwala określić realistyczny czas produkcji. System na bieżąco weryfikuje także stany magazynowe, na podstawie których wysyła informacje o konieczności zamówienia określonych materiałów. Stała kontrola zasobów eliminuje ryzyko przerw w produkcji spowodowanych brakiem wystarczającej ilości surowców.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć efektywność produkcji, system MRP może zostać zintegrowany z pozostałym oprogramowaniem takim jak system zarządzania magazynem oraz system zarządzania produkcją. Automatyzacja wymiany informacji między systemami pozwala utrzymać wysokie wskaźniki wydajnościowe i wpływa pozytywnie na konkurencyjność zakładu.

System MRP w ofercie AutoID

Zajmujemy się tworzeniem specjalistycznego oprogramowania niezbędnego w efektywnej produkcji oraz magazynowaniu. System MRP od AutoID wpływa pozytywnie na wydajność operacji, pozwala ustalać realne terminy realizacji zamówień oraz zapewnia kontrolę stanów magazynowych niezbędną do produkcji zgodnie z wyznaczonym harmonogramem.

Planujesz wdrożenie systemu do planowania zapotrzebowania materiałowego? Wybierz system MRP od AutoID i produkuj efektywnie i zawsze na czas!

System MRP to zaawansowane oprogramowanie umożliwiające efektywne planowanie zapotrzebowania materiałowego na podstawie danych dotyczących produktów, zamówień, stanów magazynowych oraz planu produkcji. Jakie są najważniejsze funkcjonalności systemu MRP i dlaczego warto wdrożyć go w swojej firmie?

System MRP – zadbaj o płynność produkcji w firmie

System MRP (ang. Material Requirements Planning) umożliwia tworzenie planów potrzeb materiałowych zgodnie z zapotrzebowaniem. Informacje dotyczące tego zapotrzebowania są pozyskiwane z trzech źródeł:

  • harmonogramu produkcji określającego liczbę produktów do wyprodukowania w danej jednostce czasu;

  • BOM, czyli zestawienia określającego rodzaj oraz ilość materiałów niezbędnych do wytworzenia produktu;

  • stanów magazynowych określających rodzaj i ilość zasobów dostępnych do wykorzystania.

Wytworzenie jednostki produktu obejmuje liczne operacje rozłożone w czasie, a opóźnienie w realizacji jednej z nich spowodowane brakiem materiałów może generować dalsze problemy z terminową realizacją zamówienia. Aby uniknąć takiego scenariusza, zakłady produkcyjne muszą mieć pewność, że dysponują zasobami niezbędnymi do zakończenia produkcji zgodnie z ustalonym harmonogramem.

Celem wdrożenia systemu MRP jest zwiększenie efektywności planowania zapotrzebowania materiałowego. Produkcja Just In Time zakłada, że stany magazynowe są na tyle wysokie, aby zapewnić zasoby niezbędne do nieprzerwanej, terminowej produkcji, a jednocześnie na tyle niskie, że nie trzeba ich przetrzymywać przez zbyt długi czas, dzięki czemu zakład unika wysokich kosztów związanych z długim magazynowaniem materiałów.

System MRP – najważniejsze funkcjonalności

System MRP jest odpowiedzialny za planowanie zamówień materiałowych, które umożliwią terminową produkcję zamówienia. Harmonogramowanie zakupów oparte na dostępnych danych pozwala określić realistyczny czas produkcji. System na bieżąco weryfikuje także stany magazynowe, na podstawie których wysyła informacje o konieczności zamówienia określonych materiałów. Stała kontrola zasobów eliminuje ryzyko przerw w produkcji spowodowanych brakiem wystarczającej ilości surowców.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć efektywność produkcji, system MRP może zostać zintegrowany z pozostałym oprogramowaniem takim jak system zarządzania magazynem oraz system zarządzania produkcją. Automatyzacja wymiany informacji między systemami pozwala utrzymać wysokie wskaźniki wydajnościowe i wpływa pozytywnie na konkurencyjność zakładu.

System MRP w ofercie AutoID

Zajmujemy się tworzeniem specjalistycznego oprogramowania niezbędnego w efektywnej produkcji oraz magazynowaniu. System MRP od AutoID wpływa pozytywnie na wydajność operacji, pozwala ustalać realne terminy realizacji zamówień oraz zapewnia kontrolę stanów magazynowych niezbędną do produkcji zgodnie z wyznaczonym harmonogramem.

Planujesz wdrożenie systemu do planowania zapotrzebowania materiałowego? Wybierz system MRP od AutoID i produkuj efektywnie i zawsze na czas!

Zaufali nam

Kontakt

Godziny otwarcia biura:
pon - pt 9.00 do 16.30

Wsparcie techniczne:
pon - pt 9.00 do 16.00

autoid@autoid.pl
+48 12 260 16 50
ikona kontaktu
Masz pytania?
Skontaktujemy się z Tobą!
Chcesz wiedzieć więcej? - wypełnij formularz, a my skontaktujemy się tak szybko jak to możliwe!
Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych w celu realizacji odpowiedzi na zadane pytanie. Wyświetl pełną treść zgody.
Kontakt
X
Chcesz wiedzieć więcej? - wypełnij formularz, a my skontaktujemy się tak szybko jak to możliwe!
Wyrażam zgodę na przetwarzanie danych osobowych w celu realizacji odpowiedzi na zadane pytanie. Wyświetl pełną treść zgody.
Zarządzaj plikami cookies